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陶瓷砂輪外圓打磨用量的選擇

來(lái)源：玉寶鉆石工具有限公司發(fā)布時(shí)間：2018-04-04 點(diǎn)擊量：1823

陶瓷砂輪的打磨效率受很多的因素的影響，打磨用量對(duì)于砂輪的影響因素也是非常的大的，打磨用量的選擇對(duì)工件表面粗糙度、加工精度、生產(chǎn)率和工藝成本均有影響。

陶瓷砂輪

1.背吃刀量的選擇：背吃刀量增大時(shí)，生產(chǎn)率提高，工件表面粗糙度值增大，陶瓷砂輪易變鈍。一般ap=0.01~0.03毫米，精磨時(shí)ap<0.01毫米。
2.縱向進(jìn)給量的選擇：縱向進(jìn)給量對(duì)加工的影響與背吃刀量相同。粗磨時(shí)f=（0.4~0.8）B，精磨時(shí)f=（0.2~0.4）B，式中B為陶瓷砂輪寬度。
3.陶瓷砂輪圓周速度的選擇：陶瓷砂輪圓周速度增加時(shí)，打磨生產(chǎn)率明顯提高；同時(shí)由于每顆磨粒切下的打磨厚度減小，使工件表面粗糙度值減小，磨粒的負(fù)荷降低。一般外圓打磨Vs=35m/s，高速外圓打磨Vs=45m/s。高速打磨要采用高強(qiáng)度的陶瓷砂輪。
4.工件圓周速度的選擇：工件圓周速度增加時(shí)，陶瓷砂輪在單位時(shí)間內(nèi)切除的金屬量增加，從而可提高打磨生產(chǎn)率。但是隨著工件圓周速度的提高，單個(gè)磨粒的打磨厚度增大，工件表面的塑性變形也相應(yīng)的增大，使表面粗糙度值增大。一般Vw應(yīng)與Vs保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系。外圓打磨取Vw=13~20m/min。
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