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玉寶砂輪生產(chǎn)和出貨步驟
來源:玉寶鉆石工具 發(fā)布時(shí)間:2018-11-07 點(diǎn)擊量:3938
1.訂單下單
客戶通過電話、郵件、旺旺、微信、QQ等通信工具聯(lián)系到我司銷售人員,通過口頭或者書面(傳真)或來訪下訂單給到我們公司的銷售人員。
首先,我司銷售人員通過與客戶溝通過程中得到客戶的信息,明確客戶的要求,例如跟客戶確認(rèn)好需要什么砂輪(電鍍砂輪、樹脂砂輪、金屬砂輪、陶瓷砂輪),什么規(guī)格尺寸的,最好要求客戶提供磨削參數(shù)(用于磨什么材質(zhì)的產(chǎn)品,用在什么機(jī)器上,轉(zhuǎn)速、去除率是多少,干磨還是濕磨);
2.工程設(shè)計(jì)
玉寶工程部門接到客戶的訂單后,首先由工程師們確認(rèn)訂單圖紙是否無誤,然后會(huì)根據(jù)訂單要求繪制砂輪圖紙的細(xì)節(jié),最后圖紙將會(huì)由工程部傳送到機(jī)加工部門,加工部門將會(huì)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工和生產(chǎn)。
3.基材準(zhǔn)備
機(jī)加工部門在收到工程部門傳送來的砂輪圖紙之后,將會(huì)跟生產(chǎn)部門主管進(jìn)行確認(rèn),并根據(jù)訂單上不同的規(guī)格大小進(jìn)行分類;如果部門原料儲(chǔ)備不足的情況下,要及時(shí)反映到銷售人員那里,由銷售人員及時(shí)向客戶說明情況,并及時(shí)的準(zhǔn)備原料。
4.粉料配備
粉料配備是一道十分關(guān)鍵的工序,工作人員會(huì)根據(jù)訂單要求不同而去配備不同的砂輪粉料。因?yàn)橛唵蔚漠a(chǎn)品用途不同,配備的粉料也不容出任何差錯(cuò),粉料會(huì)根據(jù)訂單的要求量身定制;技術(shù)人員在接到訂單后會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的分類,根據(jù)分類的不同,安排不同的生產(chǎn)工序和材料。
5.熱壓成型
再生產(chǎn)的過程中,玉寶會(huì)根據(jù)客戶的不同要求而準(zhǔn)備不同的粉料,并將配備好的砂輪的粉料分別裝進(jìn)相對(duì)應(yīng)烘熱的模具,進(jìn)行熱壓成型,不同的模具會(huì)產(chǎn)生不同的砂輪形狀,這一過程可以確定砂輪的基本形狀。
6.烘烤成型
在經(jīng)過了熱壓成型之后,將會(huì)對(duì)成型的砂輪進(jìn)行烘烤,烘烤成型是砂輪定型的關(guān)鍵的步驟,溫度過高或過低都會(huì)影響到砂輪的整體性能,因此在烘烤的過程中要隨時(shí)觀察溫度的變化,不同的砂輪還會(huì)用到不同的溫度來進(jìn)行烘烤。
7.砂輪脫模
砂輪在烘烤完成后要進(jìn)行冷卻,然后再進(jìn)行脫膜處理,砂輪在冷卻的過程中也要在恒溫的狀態(tài)下脫膜,溫度忽高忽低也會(huì)影響到砂輪的成型效果,也會(huì)使砂輪的性能大打折扣,例如磨料會(huì)出現(xiàn)粘附在模具上或者磨料斷裂等情況,穩(wěn)定的溫度對(duì)于砂輪的質(zhì)量有著重要影響。
8.表面清理
砂輪在經(jīng)歷了脫模之后,上面會(huì)殘留很多生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碎渣和粉料,影響美觀。所以砂輪的脫膜后要整體清理表層多余的粉料,砂輪在經(jīng)過了表面清理工作之后將會(huì)變得煥然一新并且非常干凈,砂輪的色澤也會(huì)充分的顯示出來。
9.初步檢測(cè)
砂輪的初步檢測(cè)首先是觀察砂輪表面是否有異常,砂輪的色澤和光滑度是否存在問題,如果有砂輪存在些許的瑕疵的將會(huì)進(jìn)行處理,不合格的直接淘汰。再者就是投影砂輪磨出來的石墨片,檢查準(zhǔn)確度,對(duì)于精度不合格的砂輪進(jìn)行糾正和處理,合格品后面再進(jìn)行進(jìn)一步的檢測(cè)。
10.車修成型
這一環(huán)節(jié)將會(huì)決定砂輪的最終形狀,每種砂輪的大小尺寸,要嚴(yán)格按照客戶的要求和行業(yè)規(guī)范對(duì)砂輪進(jìn)行車修。砂輪整體成型后還要稍微修磨一下整體外觀形狀,保證成品的外觀,經(jīng)過車修后的砂輪,無論從形狀還是外觀都是非常的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的。
11.平衡檢測(cè)
利用砂輪動(dòng)平衡儀檢測(cè)砂輪在使用過程中是否有跳動(dòng),跳動(dòng)則說明不平衡。在轉(zhuǎn)子兩個(gè)校正面上同時(shí)進(jìn)行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保證轉(zhuǎn)子在動(dòng)態(tài)時(shí)是在使用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)為動(dòng)平衡又稱雙面平衡。
為了防止精密機(jī)械加工時(shí)砂輪震動(dòng)造成的偏差,砂輪在校正過程中它會(huì)隨時(shí)監(jiān)測(cè)目前磨床的振動(dòng)狀態(tài),告知平衡塊調(diào)整角度,并可以攜帶對(duì)車間的多臺(tái)磨床隨時(shí)校正,因此砂輪動(dòng)平衡儀除了能保障磨床軸承與主軸的壽命外,還能使磨床更加的方便、實(shí)用、便捷。
12.品質(zhì)檢查
經(jīng)過了平衡檢測(cè)之后,砂輪將會(huì)由品檢部門進(jìn)行檢查,檢查測(cè)試砂輪整體品質(zhì),并且根據(jù)實(shí)況填寫品質(zhì)檢查報(bào)告。這是砂輪的最后一道檢測(cè)程序,品質(zhì)不合格的砂輪將會(huì)回廠,而合格的砂輪將會(huì)經(jīng)過包裝和刻字,最終走向市場(chǎng)或交由下單客戶。
13.刻字打標(biāo)
刻字打標(biāo)主要是在砂輪的表面刻上江西玉寶鉆石工具有限公司的商標(biāo),砂輪的基準(zhǔn)面標(biāo)志,砂輪建議最高轉(zhuǎn)速,還有砂輪的規(guī)格尺寸以及生產(chǎn)編碼。客戶在購(gòu)買的時(shí)候可以根據(jù)這些字解砂輪的基本信息,大家在購(gòu)買過程中一定要認(rèn)準(zhǔn)玉寶鉆石工具的商標(biāo)謹(jǐn)防假冒。
14.成品包裝
砂輪在確認(rèn)無誤后進(jìn)行打包裝并裝盒裝箱,盒子外標(biāo)簽根據(jù)訂單要求標(biāo)記好;我們成品外包裝分為種,一種的是土黃色的環(huán)保瓦楞紙盒,另一種是過膜表面防水的環(huán)保瓦楞紙盒,盒子里面分別放兩層泡沫棉起保護(hù)作用,砂輪經(jīng)過防銹處理后裝進(jìn)密封條塑料袋,防止砂輪基體氧化生銹,影響客戶使用。
15.成品入庫
砂輪在經(jīng)過了包裝之后,將會(huì)打包好由倉管登記入庫,在倉庫中進(jìn)行分類擺放,并在箱子上標(biāo)記出下單客戶的信息,根據(jù)訂單記錄盡快安排出貨。
客戶通過電話、郵件、旺旺、微信、QQ等通信工具聯(lián)系到我司銷售人員,通過口頭或者書面(傳真)或來訪下訂單給到我們公司的銷售人員。
首先,我司銷售人員通過與客戶溝通過程中得到客戶的信息,明確客戶的要求,例如跟客戶確認(rèn)好需要什么砂輪(電鍍砂輪、樹脂砂輪、金屬砂輪、陶瓷砂輪),什么規(guī)格尺寸的,最好要求客戶提供磨削參數(shù)(用于磨什么材質(zhì)的產(chǎn)品,用在什么機(jī)器上,轉(zhuǎn)速、去除率是多少,干磨還是濕磨);
其次,跟客戶確認(rèn)好砂輪圖紙,報(bào)價(jià)后跟客戶確認(rèn)好砂輪價(jià)格、下單數(shù)量、交貨日期、包裝要求、發(fā)貨方式、付款方式等合同條件;最后,以書面形式傳購(gòu)銷合同給客戶,待客戶回傳合同后把訂單交給工程部門。
2.工程設(shè)計(jì)
玉寶工程部門接到客戶的訂單后,首先由工程師們確認(rèn)訂單圖紙是否無誤,然后會(huì)根據(jù)訂單要求繪制砂輪圖紙的細(xì)節(jié),最后圖紙將會(huì)由工程部傳送到機(jī)加工部門,加工部門將會(huì)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工和生產(chǎn)。
3.基材準(zhǔn)備
機(jī)加工部門在收到工程部門傳送來的砂輪圖紙之后,將會(huì)跟生產(chǎn)部門主管進(jìn)行確認(rèn),并根據(jù)訂單上不同的規(guī)格大小進(jìn)行分類;如果部門原料儲(chǔ)備不足的情況下,要及時(shí)反映到銷售人員那里,由銷售人員及時(shí)向客戶說明情況,并及時(shí)的準(zhǔn)備原料。
4.粉料配備
粉料配備是一道十分關(guān)鍵的工序,工作人員會(huì)根據(jù)訂單要求不同而去配備不同的砂輪粉料。因?yàn)橛唵蔚漠a(chǎn)品用途不同,配備的粉料也不容出任何差錯(cuò),粉料會(huì)根據(jù)訂單的要求量身定制;技術(shù)人員在接到訂單后會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的分類,根據(jù)分類的不同,安排不同的生產(chǎn)工序和材料。
5.熱壓成型
再生產(chǎn)的過程中,玉寶會(huì)根據(jù)客戶的不同要求而準(zhǔn)備不同的粉料,并將配備好的砂輪的粉料分別裝進(jìn)相對(duì)應(yīng)烘熱的模具,進(jìn)行熱壓成型,不同的模具會(huì)產(chǎn)生不同的砂輪形狀,這一過程可以確定砂輪的基本形狀。
6.烘烤成型
在經(jīng)過了熱壓成型之后,將會(huì)對(duì)成型的砂輪進(jìn)行烘烤,烘烤成型是砂輪定型的關(guān)鍵的步驟,溫度過高或過低都會(huì)影響到砂輪的整體性能,因此在烘烤的過程中要隨時(shí)觀察溫度的變化,不同的砂輪還會(huì)用到不同的溫度來進(jìn)行烘烤。
7.砂輪脫模
砂輪在烘烤完成后要進(jìn)行冷卻,然后再進(jìn)行脫膜處理,砂輪在冷卻的過程中也要在恒溫的狀態(tài)下脫膜,溫度忽高忽低也會(huì)影響到砂輪的成型效果,也會(huì)使砂輪的性能大打折扣,例如磨料會(huì)出現(xiàn)粘附在模具上或者磨料斷裂等情況,穩(wěn)定的溫度對(duì)于砂輪的質(zhì)量有著重要影響。
8.表面清理
砂輪在經(jīng)歷了脫模之后,上面會(huì)殘留很多生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碎渣和粉料,影響美觀。所以砂輪的脫膜后要整體清理表層多余的粉料,砂輪在經(jīng)過了表面清理工作之后將會(huì)變得煥然一新并且非常干凈,砂輪的色澤也會(huì)充分的顯示出來。
9.初步檢測(cè)
砂輪的初步檢測(cè)首先是觀察砂輪表面是否有異常,砂輪的色澤和光滑度是否存在問題,如果有砂輪存在些許的瑕疵的將會(huì)進(jìn)行處理,不合格的直接淘汰。再者就是投影砂輪磨出來的石墨片,檢查準(zhǔn)確度,對(duì)于精度不合格的砂輪進(jìn)行糾正和處理,合格品后面再進(jìn)行進(jìn)一步的檢測(cè)。
10.車修成型
這一環(huán)節(jié)將會(huì)決定砂輪的最終形狀,每種砂輪的大小尺寸,要嚴(yán)格按照客戶的要求和行業(yè)規(guī)范對(duì)砂輪進(jìn)行車修。砂輪整體成型后還要稍微修磨一下整體外觀形狀,保證成品的外觀,經(jīng)過車修后的砂輪,無論從形狀還是外觀都是非常的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的。
11.平衡檢測(cè)
利用砂輪動(dòng)平衡儀檢測(cè)砂輪在使用過程中是否有跳動(dòng),跳動(dòng)則說明不平衡。在轉(zhuǎn)子兩個(gè)校正面上同時(shí)進(jìn)行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保證轉(zhuǎn)子在動(dòng)態(tài)時(shí)是在使用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)為動(dòng)平衡又稱雙面平衡。
為了防止精密機(jī)械加工時(shí)砂輪震動(dòng)造成的偏差,砂輪在校正過程中它會(huì)隨時(shí)監(jiān)測(cè)目前磨床的振動(dòng)狀態(tài),告知平衡塊調(diào)整角度,并可以攜帶對(duì)車間的多臺(tái)磨床隨時(shí)校正,因此砂輪動(dòng)平衡儀除了能保障磨床軸承與主軸的壽命外,還能使磨床更加的方便、實(shí)用、便捷。
12.品質(zhì)檢查
經(jīng)過了平衡檢測(cè)之后,砂輪將會(huì)由品檢部門進(jìn)行檢查,檢查測(cè)試砂輪整體品質(zhì),并且根據(jù)實(shí)況填寫品質(zhì)檢查報(bào)告。這是砂輪的最后一道檢測(cè)程序,品質(zhì)不合格的砂輪將會(huì)回廠,而合格的砂輪將會(huì)經(jīng)過包裝和刻字,最終走向市場(chǎng)或交由下單客戶。
13.刻字打標(biāo)
刻字打標(biāo)主要是在砂輪的表面刻上江西玉寶鉆石工具有限公司的商標(biāo),砂輪的基準(zhǔn)面標(biāo)志,砂輪建議最高轉(zhuǎn)速,還有砂輪的規(guī)格尺寸以及生產(chǎn)編碼。客戶在購(gòu)買的時(shí)候可以根據(jù)這些字解砂輪的基本信息,大家在購(gòu)買過程中一定要認(rèn)準(zhǔn)玉寶鉆石工具的商標(biāo)謹(jǐn)防假冒。
14.成品包裝
砂輪在確認(rèn)無誤后進(jìn)行打包裝并裝盒裝箱,盒子外標(biāo)簽根據(jù)訂單要求標(biāo)記好;我們成品外包裝分為種,一種的是土黃色的環(huán)保瓦楞紙盒,另一種是過膜表面防水的環(huán)保瓦楞紙盒,盒子里面分別放兩層泡沫棉起保護(hù)作用,砂輪經(jīng)過防銹處理后裝進(jìn)密封條塑料袋,防止砂輪基體氧化生銹,影響客戶使用。
15.成品入庫
砂輪在經(jīng)過了包裝之后,將會(huì)打包好由倉管登記入庫,在倉庫中進(jìn)行分類擺放,并在箱子上標(biāo)記出下單客戶的信息,根據(jù)訂單記錄盡快安排出貨。
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