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砂輪卸模機(jī)的主要機(jī)構(gòu)
來源:江西玉寶鉆石工具 發(fā)布時(shí)間:2018-08-18 點(diǎn)擊量:1810
砂輪卸模機(jī)作為陶瓷砂輪的主要生產(chǎn)設(shè)備,渉及攤料、壓制及卸模等生產(chǎn)環(huán)節(jié),砂輪生產(chǎn)過程中攤料的均勻性、壓力的控制及砂輪卸模的穩(wěn)定性等因素對(duì)砂輪的生產(chǎn)質(zhì)量都有很大的影響,特別是像生產(chǎn)直徑Ф600mm的砂輪,砂輪直徑和重量都較大,生產(chǎn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)出來的質(zhì)量不易控制。針對(duì)上述問題,梅怡等重新改進(jìn)設(shè)計(jì)了Ф600mm砂輪卸模機(jī),用PLC控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)卸模機(jī)整機(jī)的自動(dòng)控制,提高了砂輪卸模機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)程度,還可縮短砂輪的生產(chǎn)周期,提高砂輪生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
(1)攤料機(jī)構(gòu):主要把混合后的磨料在模套中攤平,使砂輪厚度均勻一致,保證砂輪質(zhì)量。在設(shè)計(jì)中采用電機(jī)-齒輪-齒輪減速方案,使小車上的模套與墊板獲得穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)速度。
(2)小車機(jī)構(gòu):磨料在模套中攤平后,需用小車將其運(yùn)送到油壓機(jī)的工作臺(tái)面上,壓制完成后,再由小車把壓制成型后的砂輪運(yùn)到卸模機(jī)工作臺(tái)上進(jìn)行卸模。采用減壓來實(shí)現(xiàn)小車往復(fù)運(yùn)動(dòng),用雙作用活塞缸來驅(qū)動(dòng)左右兩個(gè)小車,用行程開關(guān)來定位。
(3)頂升機(jī)構(gòu):把砂輪從模套中頂出,以利于砂輪的搬運(yùn)。在設(shè)計(jì)中采用柱塞液壓缸上裝3根桿實(shí)現(xiàn)砂輪的頂出。柱塞上行時(shí)靠液壓油驅(qū)動(dòng),柱塞下行時(shí)靠自重下落。
效果是:應(yīng)用PLC技術(shù)對(duì)該卸模機(jī)整機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行了開發(fā),提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度,使設(shè)備運(yùn)行可靠,維修檢測(cè)方便,生產(chǎn)效率提高2倍,成型陶瓷砂輪存在的動(dòng)、靜平衡性差和砂輪硬度不均勻等質(zhì)量問題得到改善,砂輪質(zhì)量得到較大提高。
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