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佛山波刃銑刀研磨電鍍砂輪定制加工
來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-02-25 點(diǎn)擊量:403
波刃銑刀研磨電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷:鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,波刃銑刀研磨電鍍砂輪磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效
發(fā)明原型運(yùn)用的是金屬結(jié)合劑對(duì)不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應(yīng)。金 剛石磨粒表面粗糙 ,形狀不規(guī)整 ,因而它們與金屬 結(jié)合劑結(jié)合的比較牢固,而球形填料表面光滑 ,形狀規(guī)整,因而與金屬結(jié)合劑不能牢固結(jié)合 ,用機(jī)械 法就能輕易將其刷掉
波刃銑刀研磨電鍍砂輪激光修整法是一種非接觸修整方法,修整時(shí)既沒有機(jī)械作用力、沒有修整工具的損耗,激光作用時(shí)間短,作用面積小,波刃銑刀研磨電鍍砂輪對(duì)金剛石磨粒和粘結(jié)劑都沒有損傷,確保了粒的磨削性能,且修整效率高,缺點(diǎn)是修整工藝較復(fù)雜、成本較高
砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ,金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上 ,金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2;用機(jī)械法去掉填料;再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié),粘結(jié)厚度如要求所示
波刃銑刀研磨電鍍砂輪在日常的使用中,許多操作者總習(xí)慣正對(duì)著砂輪進(jìn)行操作,原因是這個(gè)方向上能用上勁,其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。波刃銑刀研磨電鍍砂輪按操作規(guī)程,使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進(jìn)行操作
這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜,要求專門的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ,去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸,這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利
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