近幾年來(lái)，模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高要求，陶瓷樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)電鍍兩種類(lèi)型

發(fā)明原型運(yùn)用的是金屬結(jié)合劑對(duì)不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應(yīng)。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規(guī)整 ，因而它們與金屬 結(jié)合劑結(jié)合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規(guī)整，因而與金屬結(jié)合劑不能牢固結(jié)合 ，用機(jī)械 法就能輕易將其刷掉

模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪溶于電解液中，并與電解液中的氫氧根離子化合，模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪生成微小固體被流動(dòng)的電解液帶走，大大降低了金剛石砂輪表層粘結(jié)強(qiáng)度，這個(gè)時(shí)候再使用機(jī)械修整法，修整性能就可以得到了極大的改善

粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪組織號(hào)越小表示組織越緊。較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化，在磨削過(guò)程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形和燒傷。模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利