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東莞模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪定制加工
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-07-08 點(diǎn)擊量:405
模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好等特點(diǎn),模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪正因?yàn)檫@些特點(diǎn),使其得到廣泛應(yīng)用,幾乎涵蓋了大多數(shù)行業(yè)。如應(yīng)用于硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料中。還用于加工低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料
粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ,用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ,它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固,因而不被 清理掉
。模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪磨削修整法的主要優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、修整時(shí)間短、磨削速度穩(wěn)定、磨削成本較低,但修整過(guò)程存在沖擊力,模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪修整效率低、修整精度差且磨粒脫落較多、整形質(zhì)量不易控制。多用于修整陶瓷和樹(shù)脂粘結(jié)劑
這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜,要求專門的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ,去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸,這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利
模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪表示普通磨料固結(jié)磨具特征的項(xiàng)目有:形狀、尺寸磨料、粒度、硬度、組織和結(jié)合劑。磨具硬度是指磨粒在外力作用下,模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪從磨具表面脫落的難易程度,它反映了結(jié)合劑把持磨粒的強(qiáng)度
發(fā)明原型運(yùn)用的是金屬結(jié)合劑對(duì)不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應(yīng)。金 剛石磨粒表面粗糙 ,形狀不規(guī)整 ,因而它們與金屬 結(jié)合劑結(jié)合的比較牢固,而球形填料表面光滑 ,形狀規(guī)整,因而與金屬結(jié)合劑不能牢固結(jié)合 ,用機(jī)械 法就能輕易將其刷掉
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