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東莞刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪加工廠家
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2019-10-02 點(diǎn)擊量:862
刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑,刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪用高溫?zé)Y(jié)法制造,其結(jié)合強(qiáng)度高,成型性好,耐高溫,導(dǎo)熱性耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),可承受較大負(fù)荷。因砂輪燒結(jié)過(guò)程不可避免地存著收縮及變形,所以使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整形,但砂輪修整比較困難
金剛石磨粒與填料混合 ,填料為球形顆粒 ,表面光滑,把混合過(guò)的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 , 然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié) ,被粘的磨料層與填料層厚度不超過(guò)金剛石磨粒高度的 1/2;然后用刷子把填料刷掉
刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機(jī)械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ,其中以金剛石砂輪機(jī)械刃磨在技術(shù)上最為成熟,在目前使用也最為廣泛。刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ,但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面
這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜,要求專門的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ,去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸,這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利
。在刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪的日常使用中,我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類,隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削,刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削,這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為
砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ,金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上 ,金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2;用機(jī)械法去掉填料;再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié),粘結(jié)厚度如要求所示
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